La bande HDPE résistante à l'usure offre des performances de résistance à l'usure de niveau moyen à supérieur. Il surpasse le caoutchouc ordinaire, l'ABS, les plastiques PP courants et la plupart des matériaux en nylon, tout en étant à la traîne du polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé. Il s'applique aux scénarios de frottement par glissement d'intensité moyenne et ne convient pas aux environnements de conditions de travail extrêmes avec de lourdes charges et un récurage continu par de nombreux matériaux durs et tranchants. Sa capacité de résistance à l'usure dépend non seulement des propriétés du matériau, mais également des modes de frottement, de la pression de contact, de la vitesse de glissement, du matériau de la surface de contact et de la présence de particules abrasives.
En raison des caractéristiques de sa structure moléculaire, le PEHD possède un faible coefficient de frottement et des propriétés autolubrifiantes inhérentes. Lorsque les chaînes métalliques ou les composants métalliques glissent doucement sur la bande HDPE résistante à l'usure sans interférence de particules dures, les taux d'usure restent faibles avec une perte de surface uniforme et douce. Des surfaces de friction lisses se formeront après abrasion sans fissuration locale ni approfondissement rapide des rainures. Cela explique sa large adoption comme rails de guidage de chaîne pour divers équipements de transport. Dans des conditions de glissement pur sans abrasifs, il atteint des performances de résistance à l'usure bien meilleures que les accessoires en caoutchouc dont les surfaces sont sujettes au labourage et à une usure rapide sous un frottement de glissement continu. Les taux d'usure des pièces en nylon ordinaires augmentent fortement après l'augmentation du coefficient de friction causée par l'absorption d'humidité. La bande HDPE résistante à l'usure maintient des performances stables de résistance à l'usure sans interférence de la vapeur d'eau.
Une fois que le sable, les débris métalliques et autres particules dures sont coincés entre les surfaces de friction, une usure abrasive se produit. La surface de la bande HDPE résistante à l'usure sera continuellement grattée et ciselée par des particules, entraînant une usure évidemment accélérée. Une dureté des particules, une vitesse de glissement et une pression de contact plus élevées entraînent une aggravation plus grave de l'usure. Par conséquent, il n'est pas recommandé pour les conditions de travail avec un décapage direct et continu par des minerais ou des matériaux pointus à gros grains, où des matériaux en polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé et résistant à l'usure doivent être adoptés à la place.
Les conditions de température affectent également les performances de résistance à l'usure. Des propriétés stables de résistance à l'usure peuvent être maintenues dans la plage de fonctionnement normale de -20 degrés à 60 degrés. Une exposition à long terme à des températures supérieures à 80 degrés déclenchera un fluage du matériau et une usure aggravée par extrusion avec une capacité de résistance à l'usure diminuée. Il conserve une ténacité favorable à basses températures sans fragilisation, de sorte que ses performances de résistance à l'usure ne chuteront pas considérablement dans les environnements à basse température. La qualité des matériaux des pièces de friction correspondantes fait également des différences. Les surfaces métalliques lisses provoquent une usure mineure, tandis que les surfaces métalliques rugueuses comportant des bavures accélèrent l'usure de la bande résistante à l'usure en PEHD.
Une évaluation objective doit être effectuée sur son positionnement résistant à l'usure lors de la sélection pratique du type. Il ne s'agit pas d'un plastique résistant à l'usure de premier ordre, mais il présente des performances globales équilibrées et une rentabilité remarquable. Sa capacité de résistance à l'usure peut satisfaire pleinement aux exigences de production pour obtenir des cycles de service satisfaisants pour les scénarios de transport par glissement pur à charge légère et moyenne. Pour les scénarios avec une pression élevée, une vitesse élevée et des particules dures abondantes, une amélioration des matériaux ou une optimisation des conditions de travail afin de réduire l'intervention des particules abrasives doit être effectuée au lieu de simplement s'appuyer sur une bande HDPE résistante à l'usure. Pendant le fonctionnement, le nettoyage régulier des impuretés granulaires accumulées sur les positions de friction et la prévention de la surcharge de l'équipement peuvent libérer pleinement son potentiel de résistance à l'usure, ralentir la progression de l'abrasion, prolonger les cycles de service réels et réduire la fréquence de remplacement des pièces de rechange de l'équipement.
